厂家生产海参热泵烘干机*进入海参行业，热泵烘干机对环境和食品都是完全*的，首先它使用的是电能，解决了传统方式的烧煤、天然气和燃油等高污染对大气的危害，使海参生产变得科学可持续发展。热泵烘干机操作简单，节能环保，无辐射，无废气废水废渣，温度控制精准。

海参热泵烘干机工艺：  海参在初期相对湿度较大，温度可调高一些，海参烘干温度一般约在45℃-60℃之间分段来控制温度烘干，在初期温度也不能高于60℃，不然海参会老化、干熟、失去吸水膨胀能力。海参的烘干周期会因大小，品种的不同分不同周期来烘干。  

 

厂家生产海参热泵烘干机工作原理

厂家生产海参热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的烘干。高温热泵烘干机由压缩机--换热器(内机)--节流器（电子膨胀阀）--吸热器(外机)--压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃—30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。  

实验结果表明，选用较低干燥空气相对湿度、较高风速和小个体海参，烘干速率较快。试验条件对海参收缩率的影响不明显。与传统烘干方法相比，热泵烘干海参节省了烘干时间，简化了操作步骤，提高了产品的感官品质。  

  

如今，在国内外市场上，海参产品仍以干参为主，全球范围90%的海参被加工成各种干制品。海参干制方法主要为冷冻干燥和晾晒两种。冻干海参虽然质量比较好，但是由于其昂贵的价格，在一段时间内仍不能为大多数消费者接受；常用的“高温挂盐”传统海参干制加工工艺复杂而精糙，时间较长，卫生条件不易控制，含盐量过高，严重影响了干制海参产品的质量。

 

与其他烘干方式相比，利用热泵进行烘干海产品具有热效率高、节能、烘干温度较低、税水效率高、卫生安全等特点，尤其适合于营养丰富、热敏性产品的烘干。实践证明，用热泵烘干海参产品，不仅可节能近50%，而且可大幅度提高其品质及附加值，使其达到美国、日本的同类产品质量标准；用热泵烘干加工干贝柱和鲜蚝干等，取得了海珍类加工方法的突破，产值可翻番。